Селективное лазерное плавление интерметаллидного титанового сплава [] = Selective laser melting of intermetallic titanium alloy / А. А. Попович [и др.] // Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия = Universities Proceedings. Powder Metallurgy аnd Functional Coatings. - 2018. - № 1. - С. 26-35 : ил. - Библиогр.: с. 33-35 (24 назв. ). - Научно-техническая библиотека Волжского политехнического института (филиал) Волгоградского государственного технического университета. - code, ivpo. - year, 2018. - no, 1. - ss, 26. - ad, 1. - d, 2018, , 0, y. - RUMARS-ivpo18_no1_ss26_ad1 . - ISSN 1997-308X
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): аддитивные технологии -- интерметаллидные сплавы -- интерметаллиды -- ортосплавы -- порошки алюминия -- порошки ниобия -- порошки титана -- порошковые материалы -- селективное лазерное плавление -- титановые сплавы Аннотация: Рассказано об исследовании процесса синтеза интерметаллидного сплава на основе соединения Ti2AlNb с помощью технологии селективного лазерного плавления порошковых материалов. Объектом исследования служил сплав Ti-22Al-25Nb, основной фазой которого является интерметаллидное соединение Ti2AlNb с упорядоченной орторомбической решеткой (O-фаза). Для проведения экспериментов применялась механическая смесь чистых порошков титана, алюминия и ниобия в соотношении, необходимом для синтеза сплава Ti-22Al-25Nb. Доп.точки доступа: Попович, А. А.; Суфияров, В. Ш.; Полозов И. А.; Григорьев, А. В. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Стабильность свойств защитных покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования при групповой обработке деталей [] = Studying stability properties of protective coatings formed by microarc oxidation for work piece group processing / В. Б. Людин [и др.] // Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия = Universities Proceedings. Powder Metallurgy and Functional Coatings. - 2018. - № 1. - С. 44-50 : ил. - Библиогр.: с. 48-50 (24 назв. ). - Научно-техническая библиотека Волжского политехнического института (филиал) Волгоградского государственного технического университета. - code, ivpo. - year, 2018. - no, 1. - ss, 44. - ad, 1. - d, 2018, , 0, y. - RUMARS-ivpo18_no1_ss44_ad1 . - ISSN 1997-308X
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): МДО-покрытия -- адгезионная прочность -- защитные покрытия -- износостойкие покрытия -- керамикоподобные покрытия -- коррозионностойкие покрытия -- микродуговое оксидирование -- нанесение покрытий -- электролитический способ Аннотация: Исследованы характеристики защитных покрытий, сформированных методом микродугового оксидирования (МДО) при групповой обработке деталей. Керамикоподобные МДО-покрытия отличаются высокой стойкостью к износу, коррозии, ударным термическим нагрузкам и при этом имеют высокую адгезионную прочность. Впервые приведены данные экспериментальной оценки стабильности воспроизведения основных характеристик (толщина, сквозная пористость и микротвердость) МДО-покрытий. Доп.точки доступа: Людин, В. Б.; Эпельфельд, А. В.; Крит, Б. Л.; Федичкин, И. Д.; Мелихов, В. В.; Чудинов, Д. Б. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Систематизация технологий переработки и утилизации электронного и электротехнического лома [] / Л. Я. Шубов, С. И. Иванков, К. Д. Скобелев [и др.] // Экологические системы и приборы. - 2020. - № 2. - С. 35-48. - Библиогр.: с. 48. - Владимирская областная универсальная научная библиотека им. М. Горького. - code, esip. - year, 2020. - no, 2. - ss, 35. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-esip20_no2_ss35_ad1
Рубрики: Экология Управление отходами Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Техника Отходы и их использование Кл.слова (ненормированные): гидрометаллургия -- методы сепарации -- переработка отходов -- плавка -- утилизация отходов -- электронный лом -- электротехнический лом Аннотация: Рассказывается о систематизации технологий переработки и утилизации электронного и электротехнического лома с использованием методов сепарации, методов пиро- и гидрометаллургии для извлечения цветных и благородных металлов. Доп.точки доступа: Шубов, Л. Я.; Иванков, С. И.; Скобелев, К. Д.; Доронкина, И. Г.; Загорская, Д. А. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Активирующий эффект углерода при спекании известняково-каолиновой шихты [] / А. Б. Элдиб, В. Н. Бричкин, В. Г. Поваров, Р. В. Куртенков // Цветные металлы. - 2020. - № 7 (931). - С. 18-25 : табл., граф., диагр. - Библиогр.: с. 24 (30 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): активация -- известняково-каолиновая шихта -- извлечение оксида алюминия -- каолиновые руды -- спекание шихты -- углерод -- фазовые превращения Аннотация: Приведены результаты исследования активирующего воздействия углерода на показатели спекания двухкомпонентной известняково-каолиновой шихты и последующей гидрометаллургической переработки спека. Пробу древесного угля и обожженных анодов алюминиевых электролизеров добавляли к смеси каолиновой руды и известняка до содержания 1-4 % углерода в шихте. Брикетированные шихты спекали в установленном технологическом режиме - с постоянной скоростью нагрева и охлаждением материалов при температуре изотермической выдержки в диапазоне 1250-1360 C. Оценку температуры фазовых превращений и величин тепловых эффектов выполняли методом термогравиметрического анализа (ТGА) и дифференциальной сканирующей калориметрии (DSK). Фазовый состав спеков изучали методом рентгенодифракционого анализа (XRD), а фракционный состав образцов спека, формирующийся в результате процесса саморассыпания, исследовали методом лазерного микроанализа. Образцы спеков естественной крупности и без дополнительного измельчения подвергали содовому выщелачиванию в однотипных технологических условиях по температуре и продолжительности процесса, начальной концентрации твердого в пульпе, составу и концентрации раствора. Отфильтрованные и промытые дистиллированной водой шламы, полученные при выщелачивании спеков, исследовали методом XRD для определения фазового состава и методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии (XRF) для установления химического состава. Извлечение оксида алюминия в раствор оценивали на основании содержания Al[2]O[3] в спеке и шламе. Результаты экспериментальных исследований показали, что наибольший рост извлечения оксида алюминия из каолиновой руды составляет более 7 % при содержании углерода в шихте от 1, 5 до 3, 0 % в зависимости от природы углеродистого материала. Доп.точки доступа: Элдиб, А. Б.; Бричкин, В. Н.; Поваров, В. Г.; Куртенков, Р. В. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Комплексная переработка свинецсодержащих промпродуктов вакуумной дистилляцией [] / С. С. Набойченко, А. А. Королев, Г. И. Мальцев, К. Л. Тимофеев // Цветные металлы. - 2020. - № 8 (932). - С. 24-31 : диагр., табл., схема. - Библиогр.: с. 29-30 (24 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): вакуумная дистилляция -- комплексная переработка промпродуктов -- олово -- полиметаллические сплавы -- рафинирование (металлургия) -- свинецсодержащие промпродукты -- сурьма -- фазовые диаграммы Аннотация: Анализ современных технологических переделов в производстве свинца, сурьмы и олова показал, что по сравнению с распространенными способами разделения и рафинирования основных металлов от примесей технологически приемлемой и экономически целесообразной является вакуумная дистилляция полиметаллических сплавов и сопутствующих промпродуктов свинцового производства, позволяющая получить товарные, в том числе моноэлементные, продукты требуемого состава. Объектами исследований являлись двойные модельные сплавы Pb - Sb, Pb - Sn, Sb - Sn; тройные модельные сплавы Sb - Pb - Sn; промпродукты действующего производства свинцового передела - реальный свинцово-оловянный сплав и обезмеженный черновой свинец. Помимо экспериментальных данных по определению в системе температуры плавления металлических сплавов различной природы и состава при постоянном давлении и давления плавления при постоянной температуре, в работе использовали расчетный метод на основании базовых уравнений объемной модели (MIVM) молекулярного взаимодействия для построения равновесных фазовых диаграмм "жидкость - газ" в координатах "температура - состав сплава" и "давление - состав сплава" для прогнозирования состава продуктов возгонки двойных и тройных сплавов, содержащих свинец, сурьму, олово. Предварительный анализ рассчитанных систем двойных и тройных сплавов позволяет минимизировать число установочных опытов, значительно упрощает процесс поиска оптимальных параметров вакуумной дистилляции полиметаллических материалов. Для переработки оловянного промпродукта окислительного рафинирования свинца с содержанием олова 20-30 % предложена технология, базирующаяся на их ступенчатой восстановительной плавке на сплав Pb - Sn - Sb (50–60 % Sn) и вакуумной дистилляции последнего с образованием чернового олова (94-98 % Sn), пригодного для дальнейшего рафинирования известными методами. Для получения чернового олова (90 % Sn) проведены опытно-промышленные испытания, в результате которых подтверждена принципиальная возможность и целесообразность использования вакуумной дистилляции. Доп.точки доступа: Набойченко, С. С.; Королев, А. А.; Мальцев, Г. И.; Тимофеев, К. Л. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Полякову Петру Васильевичу - 85 лет [] // Цветные металлы. - 2020. - № 8 (932). - С. 90 : портр. . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): биографии -- высокотемпературная электрохимия -- инертные аноды -- профессора -- электролиз расплавленных солей -- юбилеи -- юбиляры Аннотация: Краткая информация о Полякове Петре Васильевиче, докторе химических наук, профессоре, директоре ООО "Легкие металлы", в связи с юбилеем. Доп.точки доступа: Поляков, П. В. (доктор химических наук; профессор; директор ООО "Легкие металлы"; металлург) Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Цемехман, Л. Ш. К проблеме переработки сульфидных медно-никелевых руд Воронежской области [] / Л. Ш. Цемехман, Л. Б. Цымбулов, В. И. Максимов // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 18-23. - Библиогр.: с. 23 (18 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов--Россия--Воронежская область, 1970-1980 гг. Кл.слова (ненормированные): гидрометаллургия -- медно-никелевые руды -- обжиг -- обогащение руд -- переработка сульфидных руд -- сульфидные руды -- флотация -- штейны Аннотация: В 1970–1980 гг. в Воронежской области были открыты пять медно-никелевых месторождений, имеющих промышленное значение. В институте "Гипроникель" разработана технология обогащения руд с получением концентратов как умеренного (5, 8-8, 5 % Ni; 17-26 % S; 7-12 % MgO), так и высокого качества (>13, 5 % Ni; >30 % S; <5 % MgO). В статье приведены возможные пирометаллургические методы переработки воронежских концентратов. Рассмотрена возможность переработки воронежских концентратов на предприятиях Уральской ГМК. Доп.точки доступа: Цымбулов, Л. Б.; Максимов, В. И.; Институт "Гипроникель"; Гипроникель, институт Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" - 12 лет успешной работы [] / Я. М. Шнеерсон, А. Ю. Лапин, А. С. Кабисова, Л. В. Чугаев // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 50-56 : ил. - Библиогр.: с. 55-56 (34 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): автоклавная гидрометаллургия -- автоклавные установки -- гидрометаллургические технологии -- извлечение драгоценных металлов -- научно-исследовательские центры -- обогащение руд -- переработка золотосодержащего сырья -- экологически безопасные технологии Аннотация: О создании и современных разработках уникального Научно-исследовательского цента "Гидрометаллургия" в области экологически безопасных технологий переработки различных видов сырья с использованием автоклавной гидрометаллургии. Доп.точки доступа: Шнеерсон, Я. М.; Лапин, А. Ю.; Кабисова, А. С.; Чугаев, Л. В.; Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия"; Гидрометаллургия, научно-исследовательский центр Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Лапин, А. Ю. История создания и освоения автоклавно-гидрометаллургической технологии по переработке никель-пирротиновых концентратов [] / А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 57-64 : схема. - Библиогр.: с. 62-64 (49 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия--Россия--Норильск--Талнахское месторождение Кл.слова (ненормированные): автоклавно-гидрометаллургические технологии -- автоклавное окисление -- извлечение цветных металлов -- месторождения -- обогащение руд -- переработка никелевых концентратов -- переработка пирротиновых концентратов -- сульфидные руды -- флотация Аннотация: Открытие Талнахского месторождения сульфидной руды потребовало разработки схем ее обогащения, а также поиска нетрадиционных методов выделения цветных металлов из получаемых концентратов. В результате многолетних исследований и полупромышленных испытаний была создана уникальная автоклавно-гидрометаллургическая технология переработки никель-пирротинового сырья, позволяющая увеличить содержание цветных металлов в концентрате в ~5 раз. При этом основная масса сульфидной серы окисляется до элементного состояния и выделяется в товарный продукт - серу техническую. За период эксплуатации автоклавно-гидрометаллургического комплекса удалось не только выйти на проектные показатели, но и в значительной мере превысить заданную производительность по переработке никель-пирротинового концентрата. За это время были разработаны новые режимы автоклавно-окислительного выщелачивания на базе высокотемпературного процесса с применением широкого спектра поверхностно-активных веществ. На отдельных операциях технологии были полностью (дезинтеграция) или частично (осаждение цветных металлов) заменены дорогостоящие и дефицитные реагенты, такие как сульфид натрия и метализованные железные окатыши. Доп.точки доступа: Шнеерсон, Я. М. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Клементьев, М. В. Разработка и реализация автоклавного процесса с использованием высокоинтенсивных перемешивающих устройств [] / М. В. Клементьев, В. К. Федоров, А. С. Завалюев // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 64-71 : ил., граф., схема. - Библиогр.: с. 70-71 (16 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов--Россия--Амурская область Кл.слова (ненормированные): автоклавные процессы -- высокоинтенсивные перемешивающие устройства -- гидрометаллургические комплексы -- двухярусные мешалки -- диспергирование кислорода -- математическое моделирование -- перемешивающие устройства -- упорные руды Аннотация: Приведено описание перемешивающих устройств автоклавов Покровского автоклавно-гидрометаллургического комплекса, а также обоснование выбора их конструкции и технических характеристик. Показано, что выбор был сделан на основании данных лабораторных исследований и полупромышленных испытаний технологии автоклавного окисления сульфидного золотосодержащего сырья, а также на базе теоретических расчетов этого процесса с помощью оригинальной математической модели. Доп.точки доступа: Федоров, В. К.; Завалюев, А. С.; Покровский автоклавно-гидрометаллургический комплекс Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Косицкая, Т. Ю. Гидрометаллургические операции в комплексной технологии переработки лимонитовых руд [] / Т. Ю. Косицкая, А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 71-78 : табл., граф., схемы. - Библиогр.: с. 78 (13 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов Кл.слова (ненормированные): гидролитическое осаждение железа -- гидрометаллургические технологии -- известняки -- комплексная переработка руд -- лимонитовые руды -- окисленные никелевые руды -- переработка руд -- стадийная нейтрализация Аннотация: Представлена схема получения концентратов никеля и кобальта из растворов атмосферного сернокислотного выщелачивания огарков после восстановительного обжига окисленных никелевых руд. Схема основана на трехоперационной технологии гидролитического селективного осаждения железа и цветных металлов. Для первых двух операций следует использовать известняк, для третьей - качественный оксид магния. Для каждой из операций предложены режимы, установлены максимально достижимые показатели. Доп.точки доступа: Лапин, А. Ю.; Шнеерсон, Я. М. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Косицкая, Т. Ю. Особенности поведения элементной серы в составе гидрометаллургических промпродуктов и выбор способов ее выделения в товарный продукт [] : (в порядке обсуждения) / Т. Ю. Косицкая, А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 78-84 : табл., граф., схемы, ил. - Библиогр.: с. 83-84 (25 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Химическая технология Технология неорганических веществ Кл.слова (ненормированные): автоклавная выплавка -- выделение серы -- гидрометаллургические промпродукты -- коалесценция -- свинецсодержащие материалы -- серные концентраты -- упорные руды -- элементная сера Аннотация: Показаны результаты работы по выделению серы из свинецсодержащих материалов автоклавным способом, выдвинуты гипотезы, объясняющие "упорность" к коалесценции полученной из таких материалов серы. Предпринята попытка обобщить имеющиеся данные о выделении серы различными методами, в том числе из сырья, проявляющего "упорность" к коалесценции серы при автоклавной выплавке. На основании литературных данных экспериментально опробован способ выделения элементной серы в ликвидный высокочистый продукт из "упорного" материала. Этот метод основан на безавтоклавном растворении ее в горячем органическом растворителе - тетрахлорэтилене с последующей кристаллизацией S{0} при охлаждении раствора. Качество получаемой по этому способу серы соответствует одной из высших марок - сорту 9950. Извлечение элементной серы составляет не менее 99 %. Предложенный способ является надежным вариантом удаления серы из весьма "упорных" к коалесценции серных концентратов. Доп.точки доступа: Лапин, А. Ю.; Шнеерсон, Я. М. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Зайцев, П. В. Гидрометаллургическое извлечение меди и серебра из концентратов флотации смешанной руды [] / П. В. Зайцев, Н. А. Кравченко // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 84-91 : табл., граф., схема, ил. - Библиогр.: с. 90-91 (14 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов Кл.слова (ненормированные): автоклавное окисление -- атмосферное выщелачивание -- гидрометаллургические технологии -- извлечение меди -- извлечение серебра -- концентраты флотации -- смешанные руды -- цианидное выщелачивание Аннотация: Приведены результаты исследований гидрометаллургической переработки коллективных концентратов флотации медной руды смешанного типа. Показано, что окисление медных концентратов в более "жестких", по сравнению с атмосферными, автоклавных условиях в интервале температур от 180 до 230 C и парциальном давлении кислорода от 3 до 10 бар позволяет окислить практически все сульфиды, включая наиболее упорный халькопирит. Продолжительность процесса окисления в автоклавных условиях значительно ниже (10-40 мин, в зависимости от параметров процесса). Извлечение меди в раствор достигает 99, 5 %. При этом массовая доля элементной серы в автоклавных остатках не превышает 0, 5 %. Щелочное кондиционирование полностью окисленных автоклавных остатков с последующим цианированием позволяет извлечь около 87 % серебра при расходе цианида калия до 10 кг/т остатка. Доп.точки доступа: Кравченко, Н. А. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Способы переработки хвостов обогащения оловянно-медных руд с получением товарной продукции [] / А. Ю. Лапин, Т. Ю. Косицкая, Я. М. Шнеерсон, В. И. Богданов // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 91-99 : табл., карты, схемы. - Библиогр.: с. 98-99 (19 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов Кл.слова (ненормированные): кислотное выщелачивание -- медь -- мышьяк -- олово -- оловянно-медные руды -- переработка хвостов обогащения -- техногенное сырье -- хвосты обогащения (металлургия) Аннотация: Показаны результаты исследований, направленных на получение товарных концентратов олова и меди из техногенного сырья с помощью известных обогатительно-металлургических приемов. Разработаны и предложены две различные технологические схемы, позволяющие из бедных промпродуктов получать качественные товарные Sn- и Cu-концентраты. В ходе экспериментальной отработки всех операций двух технологий определены и оптимизированы параметры и показатели Cu- и Sn-переделов. Доп.точки доступа: Лапин, А. Ю.; Косицкая, Т. Ю.; Шнеерсон, Я. М.; Богданов, В. И. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Разработка комплексной гидрометаллургической технологии переработки полиметаллических концентратов и промпродуктов [] / А. А. Шахалов, Е. А. Оспанов, С. С. Бахвалов, И. В. Фоменко // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 99-104 : табл., схема. - Библиогр.: с. 104 (13 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия--Казахстан--Балхаш (город) Кл.слова (ненормированные): гидрометаллургические технологии -- металлургические кластеры -- переработка полиметаллических концентратов -- пирометаллургия -- полиметаллические концентраты -- промпродукты (металлургия) -- себестоимость производства -- технологии переработки руд Аннотация: Приведены результаты исследований гидрометаллургической переработки некондиционных полиметаллических концентратов и промпродуктов пирометаллургического передела. Разработанная технологическая схема на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Цинкового завода (Балхаш, Казахстан). Создание в Балхаше металлургического кластера позволит повысить эффективность действующих предприятий корпорации "Казахмыс", увеличить объем перерабатываемого сырья и выпускаемой продукции с одновременным снижением себестоимости производства. Доп.точки доступа: Шахалов, А. А.; Оспанов, Е. А.; Бахвалов, С. С.; Фоменко, И. В.; Цинковый завод; Казахмыс, корпорация; Корпорация "Казахмыс" Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Чугаев, Л. В. Изучение структуры потерь золота при сорбционном цианировании углистого концентрата [] / Л. В. Чугаев, М. А. Плешков, А. В. Маркелов // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 104-110 : табл., граф., диагр. - Библиогр.: с. 110 (12 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Металлургия цветных металлов Кл.слова (ненормированные): выщелачивание золота -- извлечение золота -- прег-роббинг -- сорбционное цианирование -- структуры потери золота -- углистые концентраты -- цианируемые материалы Аннотация: Предложена методика количественного определения золота, находящегося в продуктах цианирования углистых материалов в сорбированном состоянии. Показано, что большая часть золота в питании сорбции (~80 %) растворяется уже в первые 1-2 ч процесса. После 4-6 ч выщелачивания металлического золота в твердом продукте остается совсем мало, и основной формой потерь (не считая упорного тонко дисперсного золота) становится золото, сорбированное на природном углистом веществе. В промышленном каскаде уже в первом реакторе сорбированное на природное углистое вещество золото становится преобладающей формой золота в цианируемом материале. Установлено, что при дальнейшем протекании сорбционного цианирования превалирующим процессом становится десорбция золота с природного углистого вещества и сорбция его на активированный уголь; однако этот процесс идет медленно, что заставляет увеличивать длительность сорбционного цианирования до 2-3 сут. Показано, что причиной низкой скорости перехода золота с природного углистого вещества на сорбент является высокий прег-роббинг в головных реакторах; результатом этого является необходимость увеличения времени пребывания пульпы в чанах, т. е. увеличение числа чанов. Доп.точки доступа: Плешков, М. А.; Маркелов, А. В. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Высокотемпературное автоклавное окисление сырья двойной упорности [] / И. В. Фоменко, М. А. Плешков, С. И. Лях, С. И. Лаевский // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 110-116 : табл., граф. - Библиогр.: с. 116 (26 назв.) . - ISSN 0372-2929
Рубрики: Технология металлов Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия Кл.слова (ненормированные): автоклавное окисление -- высокотемпературное окисление -- органический углерод -- переработка руд -- рудное сырье -- сорбционная активность -- сырье двойной упорности -- флотационные концентраты Аннотация: Приведены результаты лабораторных исследований автоклавного окисления флотационных концентратов двойной упорности, основную сложность при переработке которых представляет наличие органического углерода (0, 7-2, 6 %), обладающего высокой сорбционной активностью по отношению к комплексам золота. Рассмотрено влияние высоких температур (225-250 C) и продолжительности пребывания материала в автоклаве на показатели процесса. Показано, что извлечение золота из углистых концентратов зависит от количества удаленного органического углерода; процесс деструкции углерода идет параллельно с окислением сульфидов с невысокой скоростью; активная фаза окисления органического углерода наступает после окисления сульфидов при достижении окислительно-восстановительного потенциала в растворе 530-540 мВ. Показано, что оптимальная продолжительность переокисления зависит от содержания и сорбционной активности углерода и температуры процесса. Извлечение золота из исследованных концентратов на уровне 97-98 % достигается при удалении большей части присутствующего в них органического углерода. Доп.точки доступа: Фоменко, И. В.; Плешков, М. А.; Лях, С. И.; Лаевский, С. И. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |