Чувашская республиканская детско-юношеская библиотека

Главная

Упрощенный режим

Описание

Базы данных

Статьи - результаты поиска

Вид поиска

книги

Статьи

Область поиска

Формат представления найденных документов:
полный	информационный	краткий

Отсортировать найденные документы по:
автору	заглавию	году издания	типу документа

Поисковый запрос: (<.>A=Козлов, П. А.$<.>)

Общее количество найденных документов : 4
Показаны документы с 1 по 4

Разработка нового жаропрочного коррозионностойкого сплава на никелевой основе для изготовления крупногабаритных элементов соплового аппарата газотурбинных установок [] / С. Ю. Логашов, В. Н. Скоробогатых, П. А. Козлов, В. П. Лубенец // Газотурбинные технологии. - 2019. - № 6 (165). - С. 16-19. - Библиогр.: с. 19 (12 назв.). - Зональная научная библиотека ФГАОУ ВПО Уральский федеральный университет. - code, gate. - year, 2019. - no, 6. - ss, 16. - ad, 1. - d, 2019, , 0, y. - RUMARS-gate19_no6_ss16_ad1 . - ISSN 2311-2646

УДК

^a621.165

ББК 31.363
Рубрики: Энергетика
Турбомашины
Кл.слова (ненормированные):
ГТУ -- газотурбинные установки -- длительная прочность сплава -- жаропрочные сплавы -- коррозионностойкие сплавы -- крупногабаритные сопловые лопатки ГТУ -- механические свойства сплава -- никелевые сплавы -- технологичность сплава
Аннотация: Разработан жаропрочный никелевый коррозионностойкий сплав для изготовления крупногабаритных сопловых лопаток газотурбинных установок с повышенными структурной стабильностью и технологичностью.

Доп.точки доступа:
Логашов, С. Ю.; Скоробогатых, В. Н.; Козлов, П. А.; Лубенец, В. П.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Разработка и внедрение технологии получения цинкового порошка из цинксодержащих пылей черной металлургии [] / П. А. Козлов, С. А. Якорнов, А. М. Паньшин, Д. А. Ивакин // Цветные металлы. - 2020. - № 5 (929). - С. 6-11 : схема, граф., табл. - Библиогр.: с. 10 (16 назв.). - Фундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. - code, cvme. - year, 2020. - no, 5. - ss, 6. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-cvme20_no5_ss6_ad1 . - ISSN 0372-2929

УДК

^a621.762

ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
Порошковая металлургия--Россия--Урал
Кл.слова (ненормированные):
вельцевание -- дуговые печи -- клинкеры -- сталеплавильные печи -- цинковые порошки -- цинкосодержащие пыли -- черная металлургия -- щелочное выщелачивание -- электролиз
Аннотация: В Уральской горно-металлургической компании разработана и внедрена пирогидрометаллургическая технология переработки цинксодержащих пылей черной металлургии. Технология включает двухстадийное вельцевание пылей дуговых сталеплавильных печей с получением на первой стадии вельц-возгонов и железосодержащего клинкера, на второй стадии — цинковистого клинкера (с содержанием цинка 60–68 %) и хлор-, фтор-, свинецсодержащих вторичных возгонов. Цинковистый клинкер направляют на щелочное выщелачивание и электролиз с получением тонкодисперсного цинкового порошка. Вторичные возгоны после щелочной отмывки от галогенидов используют для извлечения из них цинка (посредством сернокислотного выщелачивания) и свинца (путем карбонизации и плавки свинцового кека). Цинковый порошок используют в процессах цементации золота и очистки цинковых растворов от примесей. Преимущество электролитического порошка — развитая поверхность и низкая крупность частиц, что позволяет снизить его удельный расход при проведении технологических операций. В процессе очистки промышленных цинковых растворов положительное влияние оказывает легирование порошка свинцом до 1 %, которое осуществляется на этапе подготовки щелочного раствора к электролизу. Железосодержащий клинкер применяют в производстве цемента в качестве железосодержащей добавки или в качестве компонента закладочной смеси при горных работах.

Доп.точки доступа:
Козлов, П. А.; Якорнов, С. А.; Паньшин, А. М.; Ивакин, Д. А.; Уральская горно-металлургическая компания
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Козлов, П. А.
Исследование процессов извлечения кобальта из промышленных продуктов цинкового производства [] / П. А. Козлов, В. Ю. Несмелов, Д. П. Ординарцев // Цветные металлы. - 2020. - № 5 (929). - С. 11-16 : табл., граф., ил., схемы. - Библиогр.: с. 15 (17 назв.). - Фундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. - code, cvme. - year, 2020. - no, 5. - ss, 11. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-cvme20_no5_ss11_ad1 . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов
Кл.слова (ненормированные):
выщелачивание кобальта -- извлечение кобальта -- кобальт -- оксид кобальта -- осаждение кобальта -- промышленные продукты -- цинк -- цинк-кобальтовые кеки -- цинковое производство
Аннотация: Представлено решение, позволяющее извлечь кобальт из цинк-кобальтового кека. Исходная концентрация кобальта в кеке составляет около 0, 3 % (мас. ), а согласно данным рентгенофазового анализа (РФА) основная кобальтсодержащая фаза — это сульфат кобальта (II). При исследовании поверхности шлифа цинк-кобальтового кека с использованием электронного сканирующего микроскопа определено, что цинк-кобальтовый кек представляет собой неоднородный многофазный материал с многочисленными включениями. На основе этих данных предложено решение, включающее два основных этапа: первый — сернокислотное выщелачивание, второй — корректировка рН раствора и осаждение кобальта 1-нитрозо-2-нафтолом. В качестве основного реагента для выщелачивания кобальта из цинк-кобальтового кека выбрали серную кислоту. Это обусловлено тем, что растворы серной кислоты не мешают процессу электролиза и не требуют больших ресурсных затрат на их утилизацию. Для выбора условий выщелачивания, позволяющих достичь наибольшей степени извлечения, варьировали два наиболее важных параметра — концентрацию серной кислоты и температуру. Стоить отметить, что водное выщелачивание позволяет добиться степени извлечения кобальта на уровне 30 %, что говорит о присутствии водорастворимых соединений кобальта. На этапе сернокислотного выщелачивания удалось достичь степени извлечения кобальта 91, 3 % (мас. ) и сконцентрировать кобальт относительно меди и цинка.

Доп.точки доступа:
Несмелов, В. Ю.; Ординарцев, Д. П.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Козлов, П. А.
Физико-химические основы и технические решения извлечения гаммы цветных и редких металлов из отходов промышленного производства [] / П. А. Козлов // Цветные металлы. - 2020. - № 5 (929). - С. 28-36 : граф., табл., схемы. - Библиогр.: с. 35 (30 назв.). - Фундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. - code, cvme. - year, 2020. - no, 5. - ss, 28. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-cvme20_no5_ss28_ad1 . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов--Россия
Кл.слова (ненормированные):
вельц-процессы -- извлечение металлов -- отходы промышленного производства -- пароокислительное вельцевание -- промышленные отходы -- редкие металлы -- рециклинг тепла -- тонкодисперсные порошки -- цветные металлы
Аннотация: Растущие потребности России в цинке и целой гамме сопутствующих ему цветных и редких металлов, например цинке, свинце, кадмии, олове, меди, не обеспечены их производством на действующих предприятиях в связи с недостатком сырья. В то же время на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности накоплены сотни миллионов тонн цинк содержащих отходов 2–4-х классов опасности, переработка которых позволит не только восполнить сырьевую базу заводов, но и улучшить экологическую ситуацию в регионах, где расположены металлургические предприятия. При переработке промышленных отходов расширяется сырьевая база не только цветной и черной металлургии, но и строительной индустрии. В качестве базовой технологии наиболее рационально использование вельц-процесса, в основе которого лежит дистилляционное разделение поликомпонентных систем в восстановительных условиях. Предложена блок-схема переработки промышленных отходов с получением: цинка, кадмия и индия в виде компактных металлов; цинка и индия в виде тонкодисперсных порошков; клинкера в качестве сырья для производства высокомарочного цемента для строительной индустрии и низкомарочного цемента для закладки горных выработок.

Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Тематический навигатор

Статистика за 05.07.2024
Число запросов	98617
Число посетителей	0
Число заказов	0

© Международная Ассоциация пользователей и разработчиков электронных библиотек и новых информационных технологий
(Ассоциация ЭБНИТ)