Чувашская республиканская детско-юношеская библиотека

Главная

Упрощенный режим

Описание

Базы данных

Статьи - результаты поиска

Вид поиска

книги

Статьи

Область поиска

Формат представления найденных документов:
полный	информационный	краткий

Отсортировать найденные документы по:
автору	заглавию	году издания	типу документа

Поисковый запрос: (<.>K=цинковые порошки<.>)

Общее количество найденных документов : 2
Показаны документы с 1 по 2

Разработка и внедрение технологии получения цинкового порошка из цинксодержащих пылей черной металлургии [] / П. А. Козлов, С. А. Якорнов, А. М. Паньшин, Д. А. Ивакин // Цветные металлы. - 2020. - № 5 (929). - С. 6-11 : схема, граф., табл. - Библиогр.: с. 10 (16 назв.). - Фундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. - code, cvme. - year, 2020. - no, 5. - ss, 6. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-cvme20_no5_ss6_ad1 . - ISSN 0372-2929

УДК

^a621.762

ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
Порошковая металлургия--Россия--Урал
Кл.слова (ненормированные):
вельцевание -- дуговые печи -- клинкеры -- сталеплавильные печи -- цинковые порошки -- цинкосодержащие пыли -- черная металлургия -- щелочное выщелачивание -- электролиз
Аннотация: В Уральской горно-металлургической компании разработана и внедрена пирогидрометаллургическая технология переработки цинксодержащих пылей черной металлургии. Технология включает двухстадийное вельцевание пылей дуговых сталеплавильных печей с получением на первой стадии вельц-возгонов и железосодержащего клинкера, на второй стадии — цинковистого клинкера (с содержанием цинка 60–68 %) и хлор-, фтор-, свинецсодержащих вторичных возгонов. Цинковистый клинкер направляют на щелочное выщелачивание и электролиз с получением тонкодисперсного цинкового порошка. Вторичные возгоны после щелочной отмывки от галогенидов используют для извлечения из них цинка (посредством сернокислотного выщелачивания) и свинца (путем карбонизации и плавки свинцового кека). Цинковый порошок используют в процессах цементации золота и очистки цинковых растворов от примесей. Преимущество электролитического порошка — развитая поверхность и низкая крупность частиц, что позволяет снизить его удельный расход при проведении технологических операций. В процессе очистки промышленных цинковых растворов положительное влияние оказывает легирование порошка свинцом до 1 %, которое осуществляется на этапе подготовки щелочного раствора к электролизу. Железосодержащий клинкер применяют в производстве цемента в качестве железосодержащей добавки или в качестве компонента закладочной смеси при горных работах.

Доп.точки доступа:
Козлов, П. А.; Якорнов, С. А.; Паньшин, А. М.; Ивакин, Д. А.; Уральская горно-металлургическая компания
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Гераскин, В. В.
Влияние крупности цинкового порошка на параметры очистки промышленного раствора сульфата цинка от кобальта [] / В. В. Гераскин, Д. В. Чемерязев, Д. А. Нелюбин // Цветные металлы. - 2020. - № 5 (929). - С. 77-83 : табл., граф. - Библиогр.: с. 82 (16 назв.). - Фундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. - code, cvme. - year, 2020. - no, 5. - ss, 77. - ad, 1. - d, 2020, , 0, y. - RUMARS-cvme20_no5_ss77_ad1 . - ISSN 0372-2929

УДК

^a621.762

ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
Порошковая металлургия
Кл.слова (ненормированные):
кобальт -- крупность цинкового порошка -- очистка от кобальта -- очистка промышленных растворов -- сульфат цинка -- цементация -- цинковые порошки
Аннотация: Приведены результаты лабораторных исследований и промышленных испытаний по определению влияния крупности цинкового порошка на параметры очистки промышленного раствора сульфата цинка от примеси кобальта. В технологическом процессе ПАО "Челябинский цинковый завод" цинковый порошок используют на операциях цементационной очистки сульфатных растворов от примесей (медь, кадмий, кобальт, никель, мышьяк, сурьма и др. ). Согласно известным данным, отраженным в литературе по процессу цементации примесей, и результатам проведенных лабораторных исследований, оптимальный расход цинкового порошка при прочих неизменных условиях очистки определяется его удельной поверхностью, напрямую зависящей от крупности частиц. В промышленных условиях на операции очистки раствора сульфата цинка от примеси кобальта и никеля используют цинковый порошок со средним размером частиц ~ 30 мкм, полученный в результате распыления жидкого цинка непосредственно на предприятии. В качестве активирующих добавок для процесса цементации используют сурьму в виде Sb[2]O[3] и ионы меди в составе раствора сульфата меди. В условиях ПАО "ЧЦЗ" проведены лабораторные исследования по цементационной очистке промышленного раствора сульфата цинка от примеси кобальта с использованием образцов цинкового порошка со средним размером частиц 10, 20 и 30 мкм. Результаты исследований показали, что активность цинкового порошка возрастает со снижением среднего размера его частиц. Высокая активность тонкого цинкового порошка позволяет при неизменной продолжительности процесса цементационной очистки снизить расход вспомогательных реагентов (сурьмы - в 2-3, 5 раза, меди - в 2, 5-10 раз в зависимости от крупности используемого цинкового порошка) и самого цементатора, а также уменьшить скорость обратного растворения цементного осадка.

Доп.точки доступа:
Чемерязев, Д. В.; Нелюбин, Д. А.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Тематический навигатор

Статистика за 07.07.2024
Число запросов	54833
Число посетителей	0
Число заказов	0

© Международная Ассоциация пользователей и разработчиков электронных библиотек и новых информационных технологий
(Ассоциация ЭБНИТ)