Чувашская республиканская детско-юношеская библиотека

Главная

Упрощенный режим

Описание

Базы данных

Статьи - результаты поиска

Вид поиска

книги

Статьи

Область поиска

в найденном

Формат представления найденных документов:
полный	информационный	краткий

Отсортировать найденные документы по:
автору	заглавию	году издания	типу документа

Поисковый запрос: (<.>K=гидрометаллургия<.>)

Общее количество найденных документов : 17
Показаны документы с 1 по 10

1-10 11-17

Косицкая, Т. Ю.
Особенности поведения элементной серы в составе гидрометаллургических промпродуктов и выбор способов ее выделения в товарный продукт [] : (в порядке обсуждения) / Т. Ю. Косицкая, А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 78-84 : табл., граф., схемы, ил. - Библиогр.: с. 83-84 (25 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a661.2/6

ББК 35.20
Рубрики: Химическая технология
Технология неорганических веществ
Кл.слова (ненормированные):
автоклавная выплавка -- выделение серы -- гидрометаллургические промпродукты -- коалесценция -- свинецсодержащие материалы -- серные концентраты -- упорные руды -- элементная сера
Аннотация: Показаны результаты работы по выделению серы из свинецсодержащих материалов автоклавным способом, выдвинуты гипотезы, объясняющие "упорность" к коалесценции полученной из таких материалов серы. Предпринята попытка обобщить имеющиеся данные о выделении серы различными методами, в том числе из сырья, проявляющего "упорность" к коалесценции серы при автоклавной выплавке. На основании литературных данных экспериментально опробован способ выделения элементной серы в ликвидный высокочистый продукт из "упорного" материала. Этот метод основан на безавтоклавном растворении ее в горячем органическом растворителе - тетрахлорэтилене с последующей кристаллизацией S{0} при охлаждении раствора. Качество получаемой по этому способу серы соответствует одной из высших марок - сорту 9950. Извлечение элементной серы составляет не менее 99 %. Предложенный способ является надежным вариантом удаления серы из весьма "упорных" к коалесценции серных концентратов.

Доп.точки доступа:
Лапин, А. Ю.; Шнеерсон, Я. М.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Зайцев, П. В.
Гидрометаллургическое извлечение меди и серебра из концентратов флотации смешанной руды [] / П. В. Зайцев, Н. А. Кравченко // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 84-91 : табл., граф., схема, ил. - Библиогр.: с. 90-91 (14 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов
Кл.слова (ненормированные):
автоклавное окисление -- атмосферное выщелачивание -- гидрометаллургические технологии -- извлечение меди -- извлечение серебра -- концентраты флотации -- смешанные руды -- цианидное выщелачивание
Аннотация: Приведены результаты исследований гидрометаллургической переработки коллективных концентратов флотации медной руды смешанного типа. Показано, что окисление медных концентратов в более "жестких", по сравнению с атмосферными, автоклавных условиях в интервале температур от 180 до 230 C и парциальном давлении кислорода от 3 до 10 бар позволяет окислить практически все сульфиды, включая наиболее упорный халькопирит. Продолжительность процесса окисления в автоклавных условиях значительно ниже (10-40 мин, в зависимости от параметров процесса). Извлечение меди в раствор достигает 99, 5 %. При этом массовая доля элементной серы в автоклавных остатках не превышает 0, 5 %. Щелочное кондиционирование полностью окисленных автоклавных остатков с последующим цианированием позволяет извлечь около 87 % серебра при расходе цианида калия до 10 кг/т остатка.

Доп.точки доступа:
Кравченко, Н. А.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Клементьев, М. В.
Разработка и реализация автоклавного процесса с использованием высокоинтенсивных перемешивающих устройств [] / М. В. Клементьев, В. К. Федоров, А. С. Завалюев // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 64-71 : ил., граф., схема. - Библиогр.: с. 70-71 (16 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов--Россия--Амурская область
Кл.слова (ненормированные):
автоклавные процессы -- высокоинтенсивные перемешивающие устройства -- гидрометаллургические комплексы -- двухярусные мешалки -- диспергирование кислорода -- математическое моделирование -- перемешивающие устройства -- упорные руды
Аннотация: Приведено описание перемешивающих устройств автоклавов Покровского автоклавно-гидрометаллургического комплекса, а также обоснование выбора их конструкции и технических характеристик. Показано, что выбор был сделан на основании данных лабораторных исследований и полупромышленных испытаний технологии автоклавного окисления сульфидного золотосодержащего сырья, а также на базе теоретических расчетов этого процесса с помощью оригинальной математической модели.

Доп.точки доступа:
Федоров, В. К.; Завалюев, А. С.; Покровский автоклавно-гидрометаллургический комплекс
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Косицкая, Т. Ю.
Гидрометаллургические операции в комплексной технологии переработки лимонитовых руд [] / Т. Ю. Косицкая, А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 71-78 : табл., граф., схемы. - Библиогр.: с. 78 (13 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов
Кл.слова (ненормированные):
гидролитическое осаждение железа -- гидрометаллургические технологии -- известняки -- комплексная переработка руд -- лимонитовые руды -- окисленные никелевые руды -- переработка руд -- стадийная нейтрализация
Аннотация: Представлена схема получения концентратов никеля и кобальта из растворов атмосферного сернокислотного выщелачивания огарков после восстановительного обжига окисленных никелевых руд. Схема основана на трехоперационной технологии гидролитического селективного осаждения железа и цветных металлов. Для первых двух операций следует использовать известняк, для третьей - качественный оксид магния. Для каждой из операций предложены режимы, установлены максимально достижимые показатели.

Доп.точки доступа:
Лапин, А. Ю.; Шнеерсон, Я. М.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Чугаев, Л. В.
Изучение структуры потерь золота при сорбционном цианировании углистого концентрата [] / Л. В. Чугаев, М. А. Плешков, А. В. Маркелов // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 104-110 : табл., граф., диагр. - Библиогр.: с. 110 (12 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов
Кл.слова (ненормированные):
выщелачивание золота -- извлечение золота -- прег-роббинг -- сорбционное цианирование -- структуры потери золота -- углистые концентраты -- цианируемые материалы
Аннотация: Предложена методика количественного определения золота, находящегося в продуктах цианирования углистых материалов в сорбированном состоянии. Показано, что большая часть золота в питании сорбции (~80 %) растворяется уже в первые 1-2 ч процесса. После 4-6 ч выщелачивания металлического золота в твердом продукте остается совсем мало, и основной формой потерь (не считая упорного тонко дисперсного золота) становится золото, сорбированное на природном углистом веществе. В промышленном каскаде уже в первом реакторе сорбированное на природное углистое вещество золото становится преобладающей формой золота в цианируемом материале. Установлено, что при дальнейшем протекании сорбционного цианирования превалирующим процессом становится десорбция золота с природного углистого вещества и сорбция его на активированный уголь; однако этот процесс идет медленно, что заставляет увеличивать длительность сорбционного цианирования до 2-3 сут. Показано, что причиной низкой скорости перехода золота с природного углистого вещества на сорбент является высокий прег-роббинг в головных реакторах; результатом этого является необходимость увеличения времени пребывания пульпы в чанах, т. е. увеличение числа чанов.

Доп.точки доступа:
Плешков, М. А.; Маркелов, А. В.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Высокотемпературное автоклавное окисление сырья двойной упорности [] / И. В. Фоменко, М. А. Плешков, С. И. Лях, С. И. Лаевский // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 110-116 : табл., граф. - Библиогр.: с. 116 (26 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.053.4

ББК 34.31
Рубрики: Технология металлов
Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия
Кл.слова (ненормированные):
автоклавное окисление -- высокотемпературное окисление -- органический углерод -- переработка руд -- рудное сырье -- сорбционная активность -- сырье двойной упорности -- флотационные концентраты
Аннотация: Приведены результаты лабораторных исследований автоклавного окисления флотационных концентратов двойной упорности, основную сложность при переработке которых представляет наличие органического углерода (0, 7-2, 6 %), обладающего высокой сорбционной активностью по отношению к комплексам золота. Рассмотрено влияние высоких температур (225-250 C) и продолжительности пребывания материала в автоклаве на показатели процесса. Показано, что извлечение золота из углистых концентратов зависит от количества удаленного органического углерода; процесс деструкции углерода идет параллельно с окислением сульфидов с невысокой скоростью; активная фаза окисления органического углерода наступает после окисления сульфидов при достижении окислительно-восстановительного потенциала в растворе 530-540 мВ. Показано, что оптимальная продолжительность переокисления зависит от содержания и сорбционной активности углерода и температуры процесса. Извлечение золота из исследованных концентратов на уровне 97-98 % достигается при удалении большей части присутствующего в них органического углерода.

Доп.точки доступа:
Фоменко, И. В.; Плешков, М. А.; Лях, С. И.; Лаевский, С. И.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Способы переработки хвостов обогащения оловянно-медных руд с получением товарной продукции [] / А. Ю. Лапин, Т. Ю. Косицкая, Я. М. Шнеерсон, В. И. Богданов // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 91-99 : табл., карты, схемы. - Библиогр.: с. 98-99 (19 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.21.8

ББК 34.33
Рубрики: Технология металлов
Металлургия цветных металлов
Кл.слова (ненормированные):
кислотное выщелачивание -- медь -- мышьяк -- олово -- оловянно-медные руды -- переработка хвостов обогащения -- техногенное сырье -- хвосты обогащения (металлургия)
Аннотация: Показаны результаты исследований, направленных на получение товарных концентратов олова и меди из техногенного сырья с помощью известных обогатительно-металлургических приемов. Разработаны и предложены две различные технологические схемы, позволяющие из бедных промпродуктов получать качественные товарные Sn- и Cu-концентраты. В ходе экспериментальной отработки всех операций двух технологий определены и оптимизированы параметры и показатели Cu- и Sn-переделов.

Доп.точки доступа:
Лапин, А. Ю.; Косицкая, Т. Ю.; Шнеерсон, Я. М.; Богданов, В. И.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Разработка комплексной гидрометаллургической технологии переработки полиметаллических концентратов и промпродуктов [] / А. А. Шахалов, Е. А. Оспанов, С. С. Бахвалов, И. В. Фоменко // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 99-104 : табл., схема. - Библиогр.: с. 104 (13 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.053.4

ББК 34.31
Рубрики: Технология металлов
Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия--Казахстан--Балхаш (город)
Кл.слова (ненормированные):
гидрометаллургические технологии -- металлургические кластеры -- переработка полиметаллических концентратов -- пирометаллургия -- полиметаллические концентраты -- промпродукты (металлургия) -- себестоимость производства -- технологии переработки руд
Аннотация: Приведены результаты исследований гидрометаллургической переработки некондиционных полиметаллических концентратов и промпродуктов пирометаллургического передела. Разработанная технологическая схема на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Цинкового завода (Балхаш, Казахстан). Создание в Балхаше металлургического кластера позволит повысить эффективность действующих предприятий корпорации "Казахмыс", увеличить объем перерабатываемого сырья и выпускаемой продукции с одновременным снижением себестоимости производства.

Доп.точки доступа:
Шахалов, А. А.; Оспанов, Е. А.; Бахвалов, С. С.; Фоменко, И. В.; Цинковый завод; Казахмыс, корпорация; Корпорация "Казахмыс"
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

Лапин, А. Ю.
История создания и освоения автоклавно-гидрометаллургической технологии по переработке никель-пирротиновых концентратов [] / А. Ю. Лапин, Я. М. Шнеерсон // Цветные металлы. - 2020. - № 9 (933). - С. 57-64 : схема. - Библиогр.: с. 62-64 (49 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.053.4

ББК 34.31
Рубрики: Технология металлов
Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия--Россия--Норильск--Талнахское месторождение
Кл.слова (ненормированные):
автоклавно-гидрометаллургические технологии -- автоклавное окисление -- извлечение цветных металлов -- месторождения -- обогащение руд -- переработка никелевых концентратов -- переработка пирротиновых концентратов -- сульфидные руды -- флотация
Аннотация: Открытие Талнахского месторождения сульфидной руды потребовало разработки схем ее обогащения, а также поиска нетрадиционных методов выделения цветных металлов из получаемых концентратов. В результате многолетних исследований и полупромышленных испытаний была создана уникальная автоклавно-гидрометаллургическая технология переработки никель-пирротинового сырья, позволяющая увеличить содержание цветных металлов в концентрате в ~5 раз. При этом основная масса сульфидной серы окисляется до элементного состояния и выделяется в товарный продукт - серу техническую. За период эксплуатации автоклавно-гидрометаллургического комплекса удалось не только выйти на проектные показатели, но и в значительной мере превысить заданную производительность по переработке никель-пирротинового концентрата. За это время были разработаны новые режимы автоклавно-окислительного выщелачивания на базе высокотемпературного процесса с применением широкого спектра поверхностно-активных веществ. На отдельных операциях технологии были полностью (дезинтеграция) или частично (осаждение цветных металлов) заменены дорогостоящие и дефицитные реагенты, такие как сульфид натрия и метализованные железные окатыши.

Доп.точки доступа:
Шнеерсон, Я. М.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

10.

Комплексная переработка свинецсодержащих промпродуктов вакуумной дистилляцией [] / С. С. Набойченко, А. А. Королев, Г. И. Мальцев, К. Л. Тимофеев // Цветные металлы. - 2020. - № 8 (932). - С. 24-31 : диагр., табл., схема. - Библиогр.: с. 29-30 (24 назв.) . - ISSN 0372-2929

УДК

^a669.053.4

ББК 34.31
Рубрики: Технология металлов
Электрометаллургия. Гидрометаллургия. Металлотермия
Кл.слова (ненормированные):
вакуумная дистилляция -- комплексная переработка промпродуктов -- олово -- полиметаллические сплавы -- рафинирование (металлургия) -- свинецсодержащие промпродукты -- сурьма -- фазовые диаграммы
Аннотация: Анализ современных технологических переделов в производстве свинца, сурьмы и олова показал, что по сравнению с распространенными способами разделения и рафинирования основных металлов от примесей технологически приемлемой и экономически целесообразной является вакуумная дистилляция полиметаллических сплавов и сопутствующих промпродуктов свинцового производства, позволяющая получить товарные, в том числе моноэлементные, продукты требуемого состава. Объектами исследований являлись двойные модельные сплавы Pb - Sb, Pb - Sn, Sb - Sn; тройные модельные сплавы Sb - Pb - Sn; промпродукты действующего производства свинцового передела - реальный свинцово-оловянный сплав и обезмеженный черновой свинец. Помимо экспериментальных данных по определению в системе температуры плавления металлических сплавов различной природы и состава при постоянном давлении и давления плавления при постоянной температуре, в работе использовали расчетный метод на основании базовых уравнений объемной модели (MIVM) молекулярного взаимодействия для построения равновесных фазовых диаграмм "жидкость - газ" в координатах "температура - состав сплава" и "давление - состав сплава" для прогнозирования состава продуктов возгонки двойных и тройных сплавов, содержащих свинец, сурьму, олово. Предварительный анализ рассчитанных систем двойных и тройных сплавов позволяет минимизировать число установочных опытов, значительно упрощает процесс поиска оптимальных параметров вакуумной дистилляции полиметаллических материалов. Для переработки оловянного промпродукта окислительного рафинирования свинца с содержанием олова 20-30 % предложена технология, базирующаяся на их ступенчатой восстановительной плавке на сплав Pb - Sn - Sb (50–60 % Sn) и вакуумной дистилляции последнего с образованием чернового олова (94-98 % Sn), пригодного для дальнейшего рафинирования известными методами. Для получения чернового олова (90 % Sn) проведены опытно-промышленные испытания, в результате которых подтверждена принципиальная возможность и целесообразность использования вакуумной дистилляции.

Доп.точки доступа:
Набойченко, С. С.; Королев, А. А.; Мальцев, Г. И.; Тимофеев, К. Л.
Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден)

Найти похожие

1-10 11-17

Тематический навигатор

Статистика за 20.07.2024
Число запросов	127830
Число посетителей	0
Число заказов	0

© Международная Ассоциация пользователей и разработчиков электронных библиотек и новых информационных технологий
(Ассоциация ЭБНИТ)